輸送帶在使用過程中（zhōng）會伸長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷後能恢複原狀，另一部分是骨架材料（liào）的編製收縮的伸長量，這（zhè）一部分是無法恢複的。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶（dài）的伸長比較小，而（ér）NN輸送帶伸長比較（jiào）大，而且在使用過程中，NN輸送帶由於錦綸纖維受（shòu）力後（hòu）的蠕變比較（jiào）大，因此（cǐ）在使用過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因此在外力（lì）撤銷後（hòu），能收縮回（huí）去的量就（jiù）比伸長小的（de）多了。
 

輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：

1、在編織過程中張（zhāng）力不均勻造成一邊鬆一邊緊。

2、兩邊厚度不一至既一邊厚一邊（biān）薄。

3、阻燃帶生產過程中張力不一（yī）至（zhì）。
 

1、防止輸（shū）送帶負荷啟動。

2、 輸送帶發生跑偏，應（yīng）及（jí）時（shí）采取措施糾正。

3、不（bú）同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

4、普通輸送帶與特殊輸送（sòng）帶的類型、結構、規格、層（céng）數應根據使用條件合理選用。

5、輸送帶運行速（sù）度一般不宜大於2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使（shǐ）用固定梨的卸料（liào）裝置應（yīng）盡（jìn）量采用低速。

6、滾筒輸（shū）送機的傳動滾筒（tǒng）直徑與輸送帶布層的關係、傳動滾筒、改（gǎi）向滾筒的配套以及對托（tuō）輥（gǔn）槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。

7、給料方（fāng）向應順輸送帶的運行方向，為減小物料（liào）下落時對輸送帶的衝擊（jī）應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應（yīng）縮短托輥間距和采用緩衝托輥為漏（lòu）料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料（liào）板，以（yǐ）免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶麵。

8、輸送機在使用時，如有托（tuō）輥缺少，應及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡於滾筒與膠帶之間，注意輸送帶（dài）活動部分的潤滑，但不得油汙輸送帶。

9、避免輸送（sòng）帶遭受機架，支柱或塊狀物料（liào）的阻滯，防止碰破扯裂（liè），發現輸送帶（dài）局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。
 

1、準確說明具體物料的名稱、性質。特別是粒度、溫度、可否（fǒu）具有酸、堿（jiǎn）等腐蝕性和特殊要求（qiú）。如的使（shǐ）用溫度要說明。

2、說明具體應用場合，要求規（guī）格(寬度、長度、層數、厚度等)，尤其是耐（nài）熱輸送帶的使（shǐ）用溫度與運量大小。
 

1、輸送帶在（zài）運輸和貯存中（zhōng），應保（bǎo）持清潔避免陽光直射（shè）或雨（yǔ）雪浸淋（lín），防止與酸、堿、油類、有機（jī）溶劑等物質接觸，並距離發熱（rè）裝置一米以外。

2、 輸送帶（dài）貯存時倉庫溫度宜保持18-40℃之間，相對（duì）濕（shī）度宜保持在50- 80%之（zhī）間。

3、輸送帶貯存期間，產品須成卷（juàn）放置，不得（dé）折迭，應每（měi）季翻動一次輸送帶。