運輸能力由原來（lái）的420t/h提高至520t/h，在（zài）日產量不變的情況下，運行時（shí）間縮短2個小時，運輸量增加23.8%，噸煤電耗降低21.9%。

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這是海石灣煤礦主（zhǔ）斜（xié）井芳綸輸送帶更換後，近（jìn）六個多月以來的運行參數和帶來的變化，不僅節（jiē）能效果明顯，而且礦井運輸安（ān）全係數得到顯著提升，為（wéi）全年高效完成原（yuán）煤拉運任務（wù）奠定了堅實基礎。

海石灣煤礦（kuàng）主斜井原使用DTL120/63/2×630型兩台帶式輸送機搭接運輸，采用（yòng）ST/S3150-1200型鋼絲繩芯輸送帶，承擔著井下原煤運輸至地麵煤倉的重要任務。係統（tǒng）運（yùn）行八年來，存在輸送帶接頭多（兩台23個）、部分輸送帶磨（mó）損嚴重、維修量大（dà）、非傷亡影響多等問題，且鋼絲繩芯輸送帶在大傾角工況下長時間運行易導致接（jiē）頭出現鋼絲（sī）繩抽動、斷繩、帶麵鼓（gǔ）包、分（fèn）層等問題，在大傾角斜巷頻繁開展接（jiē）頭製作和更（gèng）換輸送帶作業，存在較高安全風險，具有極（jí）大安全隱患。同時，受運輸量限（xiàn）製，容易造（zào）成綜采（cǎi）工作麵設備頻繁重（chóng）載啟停，製約了礦井原煤生產。經過海石灣煤礦技術人員積極調研和對比分（fèn）析，認為芳綸（lún）輸送帶具有超高強（qiáng）度、耐高（gāo）溫（wēn）、重量輕延伸率小、不鏽蝕、帶體薄、強度高、耐曲折（shé）、耐疲勞、耐（nài）磨以及抗衝擊能（néng）力、防縱撕（sī）裂能力強、成槽性好、使用壽命長、節能、製作接（jiē）頭方便和輸送能力提升空間大等優良性能，可以（yǐ）有效解決主（zhǔ）斜井鋼絲繩芯輸送帶存在的一些弊病。鑒此，海石灣煤礦於今年2月15日積極引進芳綸輸送帶，全麵更換主斜井（jǐng）原有鋼絲繩芯輸送帶，並且在更換過（guò）程中，創造了國內首次在25°大傾角（jiǎo）斜巷使用（yòng）芳綸膠帶、國內首次使（shǐ）用S4000帶強芳綸（lún）膠帶、國內（nèi）首次采用鋼絲繩芯與芳綸（lún）織物芯直接搭接（jiē）硫化技術應用於（yú）整體換帶、國內首次在25°大傾角斜巷成功（gōng）整（zhěng）體更換（huàn）兩部皮帶機（jī）3690米輸（shū）送帶等多項記錄，引起同行（háng）業企業關注。

主斜井芳綸輸送（sòng）帶更換以來，海石灣煤礦要求相關機（jī）電設備（bèi）管理部門和生產區隊嚴格落（luò）實（shí）設備包機保養製（zhì）度，強化日常管理維護，隊（duì）幹部、班（bān）組長每（měi）天（tiān）中、夜（yè）班必須（xū）上崗嚴（yán）格巡檢，及時處理發現的問題和隱患，每班崗位工嚴（yán）格檢查皮帶運輸線路所有設備，及時清理浮煤，防止皮帶跑偏，及時觀察設備油位、溫度，及時維（wéi）修、更換（huàn）變形托輥架和損壞托（tuō）輥，全力保障皮帶運轉正常（cháng）。
 

“在發揮節能降耗作用的同時，通過更換芳綸輸送帶，還有效解決了主（zhǔ）斜井（jǐng）井底煤倉頻繁滿倉，上遊皮帶頻繁（fán）停機問題，膠帶接頭數量比原來減少一半，大大降低了因接頭出現鋼絲（sī）繩抽動、鼓包等給生產（chǎn）造成影響（xiǎng）和主斜井（jǐng）皮帶運行造成的（de）安（ān）全風（fēng）險問題，同時還有效降低（dī）了職（zhí）工勞動強度，做到了主斜井搭（dā）接硐室和給煤機無人值守，不僅實現了主斜井皮帶運輸安全高效，而且實現（xiàn）了少人則安（ān）、無人則安。”海石灣煤礦相關負責同（tóng）誌介紹說。

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東莞市草莓视频在线機械配件有限公司是一家集生產、銷售進口及國產工業皮帶（dài）銷售的綜合性專業工業皮帶公司，公司自成（chéng）立以來引入現金的生產（chǎn）工藝，先後與國內（nèi）外知名皮（pí）帶製造商進行廣泛的交流與合（hé）作，協作開（kāi）發出（chū）眾多係列的特種皮帶。能全麵滿（mǎn）足不同客戶、不同需求的工業用帶（dài）。

 
主營產品（pǐn）：特氟龍輸送帶、PU鞋機輸送帶、PU輸送帶、PVC輕型輸送帶、PU開口帶、接駁型同步帶、平麵高速傳（chuán）送（sòng）帶、塑料頂板鏈、工業毛（máo）毯輸送帶、活絡帶、TPU傳送（sòng）帶、鐵（tiě）氟龍輸送帶等各種傳輸帶！

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