缺乏經常性的的（de）質量活動；

沒有獨立的質量管理部門（或人員）；

檢查力（lì）量薄弱，且常受（shòu）製（zhì）於（yú）生產管理者；

“質量第一”隻是定期的質量會議或質量月“一個口（kǒu）號”而已；

員工常把質量（liàng）問題（tí）的（de）責任歸於檢查（chá）人員；

質量指（zhǐ）標沒有被製定和分解。

對於質量的要求僅限（xiàn）於廢品率、返修率；

高（gāo）層（céng）管（guǎn）理層不參（cān）與質量（liàng）活（huó）動，通常隻介入重要客戶抱怨的處理；

有指（zhǐ）定的質量管理部門（人（rén）），但（dàn）承擔的職能主要是：搜集（jí）客戶反饋和處理客戶抱怨；

缺乏對各（gè）部門的指標考核（hé）和管理。

有獨立的品質保證部門，但職能（néng）與其他職能分離，常由品質保證部獨（dú）立（lì）負責產品質量；

僅對生（shēng）產部門進行了廢品率和檢查返修率指標分解和考核。

有獨立的（de）品質保證部（bù）門（mén），常由品（pǐn）質保證部門獨立負（fù）責產品質量；

開始（shǐ）重視（shì）並開展質量（liàng）管理的基礎性工作，如：質量教育、質量分析、計量管理和標準化等；

僅對生產部門進行了廢品率和檢查（chá）返修率指標分解和考核。

不時組織開展現場的質量改進活動，重視人、機、料、法、環和檢驗各要（yào）素的（de）管理；

積極推進（jìn）現場目視管理、5S管理（lǐ）和（hé）作業標準化管理；

有獨立的品質保證部門，開始由品質保證部（bù）門和生（shēng）產部門共同負責產品質量。

通過設立“質（zhì）量控製點”，加強對關鍵工序和過程的控製（zhì）；

積極（jí）開展QC活動，並按照PDCA循（xún）環進行質量改進；

有（yǒu）獨立的品質保證部門，由品質保證部門和生產部門共同負責產品質量。

不僅生產和采購部門，設計開發部門（mén）也製定了高標（biāo）準的質量目標；

將質量職責授（shòu）權到所有職能領域，質量保證部門轉化為質量顧（gù）問的角色；

各個職能部門參與開發過程，使質量（liàng）問題在源頭得以解決。

各部門的質量職責得（dé）到了充（chōng）分明確，並能積極參與（yǔ）和開展質量活動；

建（jiàn）立了較完善的質量管理體係，為（wéi）保證體係的有效運行，各部門均能自遵守相關（guān）程序和文（wén）件的規定；

質量保證部門主（zhǔ）要任務是充（chōng）當（dāng）質（zhì）量顧問。