驕陽似火，空客天津總（zǒng）裝線也一片火熱：裝機、內飾、噴漆、測試，機身一步一移，在（zài）不（bú）同的工位有序進（jìn）行。定睛（jīng）看去（qù），每一位進出指定區域（yù）的工人都會經過5G攝像（xiàng）頭掃描，是否（fǒu）佩戴安全帽、工具設備是否遺留等都會被自動識別。

這樣的場景源自5G與工（gōng）業互聯網的“牽手”。“飛機製造（zào）涉及眾多精密零部（bù）件和複雜設（shè）備，生產上來不得（dé）半點疏忽。過去依靠人力檢查費（fèi）時耗力，一不留神還會（huì）有疏漏。”空客天津（jīn）公司（sī）創新經理鄭麗娜說，在工業互聯（lián）網上接入5G技術，相當（dāng）於（yú）請了一個隨時待在生產線的安檢專家，不僅人員檢查成本大幅下降，安全生產水平（píng）也大大提高。

習近平總書記指出：“我們要堅（jiān）持（chí）以（yǐ）供給側結構性改革為主（zhǔ）線，加快發展數字（zì）經濟，推動實體經濟和數字經濟融合發展，推動互聯網、大數據、人工智能同實體經濟深度融合，繼續（xù）做好信息化和工業化深度融合這篇（piān）大（dà）文章，推動製造（zào）業加速向數字化、網絡化、智能（néng）化發展（zhǎn）。”“十四五（wǔ）”規劃和2035年遠景（jǐng）目（mù）標綱要提出，充分發揮（huī）海量數（shù）據（jù）和豐富應用場景（jǐng）優勢，促進數字技術與實體經濟（jì）深度融合，賦能（néng）傳統產業轉型升級，催生新產業新業態（tài）新模式，壯大經濟發（fā）展新引擎。

上半年（nián），工業數字化轉型加（jiā）速及軟件自主可控（kòng）進程加快，推動工業軟件產品收（shōu）入完成1107億元（yuán），同比增長20.0%。工業互聯網平台連接工業（yè）設備總數超7000萬（wàn）台，工信部百萬工業APP培育行動穩步推進，企業（yè）關鍵工序（xù）數控化率、數字（zì）化研發設計工具普及率穩步提升。“十四五”開局之年，圍繞拓展（zhǎn）應用場景、深挖（wā）行業潛力、健全產業生態等，我國工業互聯網發（fā）展正按下加（jiā）速鍵。

——拓展應用場景，打造製（zhì）造業數字化轉型新戰場。

機械手有條不紊（wěn）高效運轉、機器人閃轉騰挪動（dòng）作嫻熟……在徐工重型輪式起重（chóng）機智能焊接車間內，9條（tiáo）智能生產線開足馬（mǎ）力、全力運行，完成近40億元的（de）起重機訂單（dān）。

訂單“開門紅”源自5G 工業互聯網的強強聯合。“利用5G 工（gōng）業互聯網的協作（zuò），不同廠家、不同品牌生產（chǎn）的大量設備都可連接在集成平台上，實現了設備之間最大程度的互聯互通。”徐（xú）工重型信（xìn）息化管理（lǐ）部部長李忠（zhōng）福介紹，5G 工業互聯網不僅能實時監測生產設備運行數據，讓產能排布更加精準合理，提（tí）高（gāo）生產效率超20%；還能跟蹤回傳產品參數，為客戶提供遠程診斷服務。

“5G與工業互聯網融合疊加、互促共進，將成為製造業（yè）數字（zì）化轉型的新戰場。”中國信息通（tōng）信研究院副院長王誌勤（qín）介紹說，目前全國建成5G 工業（yè）互聯網項目接近1600個，覆蓋20餘個國（guó）民經濟重要行業，在（zài）此基礎上，5G 工業互聯網正從航空、鋼鐵、礦業、港口等先（xiān）導行業向製造業全行業擴展。

——深挖行（háng）業潛力，從夯基壘土發展到走深向實（shí）。

走進華（huá）星光電（diàn）深圳T2工廠8.5代液晶麵（miàn）板自動生產線（xiàn），蒸鍍、存放、搬運、清洗、曝光……一（yī）係列工藝製程全部自動（dòng）完成，全封閉的生產線上幾乎看不到一個人。自動化程度如此高的液晶麵（miàn）板產業，還需要搭建工業互聯（lián）網嗎？

答（dá）案是肯定的。“過去，產品質檢靠人工，準確率最高85%，上線基於人工智能（néng）的（de）自動（dòng）缺陷分類（lèi）係統後，不僅缺陷識別速度提升5倍以上，準確率也超過90%，每年效益超（chāo）千（qiān）萬元。”華星光電智能製（zhì）造負責人田黨庫介紹，基於工業互聯網開發的極致品質控製係統，有（yǒu）效補償生產過程擾（rǎo）動，顯著提升了生（shēng）產良率（lǜ）。

“今年，我們在新產線上配置了5G，基於5G 工業互聯網打造的設備健康管理係統，可以實現設備智能診斷、維護保養、遠程維護等功能。”田黨庫說，通過該係統，預（yù）計產值可提升3%至5%，設備異常停機時間和設備維護成本降低10%至20%。

“目前，5G 工業互聯（lián）網在采礦、電力生產供應、港口集裝（zhuāng）箱裝卸、電子信息製造等領域（yù）領先發（fā）展，在遠程（chéng）設備操控、現場輔助操作、產品質量檢測等典（diǎn）型場景取得了突出（chū）成效。”工業和信息化部通信管（guǎn）理局有關負責人表示，“十四五”期間，我國工業互聯網將從夯基壘土發展到走（zǒu）深（shēn）向實，聚焦行業痛點，打造典型應用，為（wéi）製造業帶（dài）來實實在在的價值。

——健全（quán）產業生（shēng）態，推動大中小企業協同（tóng）創新。

走（zǒu）進嘉興市鑫圓紡織工藝（yì）有（yǒu）限（xiàn）公司的紡織車間，一台台高速運轉的紡織機，通過機器內部一個個小黑盒子，讓工廠270台紡（fǎng）織機、108台倍撚（niǎn）機及各類紡織配套設備與雲端“大腦”連接在一起。

“自從去年初用了致景科技提供的紡織（zhī）雲平台（tái）以來，織機效率提升4%，工人人均產量提高9%，管理成本下（xià）降5%，不（bú）僅產品質量得（dé）到提升，交付時間也有了（le）保障。”鑫圓公司總經理羅園說。

“當前大多數中小（xiǎo）紡織（zhī）企業（yè）的（de）生產和管理（lǐ）依然以人（rén）工為（wéi）主。”廣州致景信息科技有限公司高（gāo）級產（chǎn）品經理張培告訴記（jì）者，通過與中國移動浙江公司嘉興分公司（sī）聯（lián）合（hé）開發基於工業互聯網（wǎng）的紡織雲，有效解決了紡織行業供應鏈分散、運營成本高等問題，累計服務織廠超5000家，接（jiē）入織機超40萬台，覆蓋全國26%的織造產能，累計為企業降本增效超過10億元。

“為切實解決中小微企業‘不會用、不敢用、用不起’工業互聯（lián）網等難（nán）題，5G 工業互聯（lián）網融合應（yīng）用模式實施指南正在加緊製定。”工信部有關負責人表示，“十四五”期間，我國（guó）將（jiāng）培育一批工業互（hù）聯網係（xì）統解決（jué）方案供應商（shāng），充分發揮龍頭企業的帶（dài）動作用，推動大中（zhōng）小企業協（xié）同創新，幫助中小微（wēi）企業增強數字化轉型能力。