1、帶麵破損

帶麵破損（sǔn）一般有以下幾種情況（kuàng）：一是帶麵受到銳器或硬物碰撞，如網頭金屬毛刺（cì），不合理的銳器刮磨（mó）等；二是刮水刀或導向軸卡有異物，它們都可（kě）能造成（chéng）表麵層（céng）破裂，失去保護（hù）功能而使漿液滲入帶體內。由於帶麵破損具有（yǒu）不可修複（fù）性，所以我們首先要做好膠帶的保養，避免（miǎn）保護層被損（sǔn）壞。一（yī）旦發生帶麵破損，應立即停機，並認真清洗破口（kǒu），等到充分幹燥後再修補。如果因生產需要等原因不能立即停機，應該用不（bú）幹膠帶將破口封住，阻止漿液浸入，一旦有條件，必須（xū）實施修補。

2、帶水

帶水會嚴重影響印花質量，主要表現（xiàn）為得色不均勻和織物汙染。要做好導（dǎo）帶的接頭，保證接頭部位的厚度均勻（yún）性。這方麵原因所造成（chéng）的帶水一般程（chéng）度不會十分嚴重，在現場作適當的拋光處理即可消除，如存放時下部墊有異物（wù），受到重物擠壓，硬器碰撞，長期結漿等，會形成片狀帶水；如果膠帶周長方（fāng）向環狀帶（dài）水(或得色不均)，往往是導軸局部纏上紗線或局部出現嚴重鏽斑，造成膠帶一周變形（xíng）而影響印花。對上述可能產生的問題，在儲放、安裝和使用導帶中（zhōng）須十分注意。因（yīn）上述原因造成的膠帶局部變形，一般來說通過熱（rè）定形可以消除，恢複使用。

3、破洞（dòng）

絕（jué）大多數破洞是因膠帶內表麵異物所致，所以膠帶運行前的檢查尤為重要。需要強調（diào）的是（shì），修補破洞所用材料最好與膠帶本身的材料相同，因為它（tā）們具有良好的相容性和相同的變形，修補方法是在強力層（céng）部分的破洞（dòng）用（yòng）強力層材料補上（shàng），在保護層部分的（de）破洞用保護層材料填平，以適當的工藝條件硫化即可。也可拿到生產廠家（jiā）去（qù）修理。

4、爛邊

導致（zhì）爛邊的原因主（zhǔ）要是膠（jiāo）帶左（zuǒ）右漂移使帶邊與機架發生（shēng）碰撞或是（shì）長期浸泡在水（shuǐ）中。爛邊（biān）問（wèn）題應（yīng）及早發（fā）現（xiàn），盡快處理。如（rú）果使用允許，應將分層部分切（qiē）去，否則應充分幹燥後粘（zhān）好，有的應進行加邊施工（gōng）。