《人民日（rì）報》 2023年06月08日 第 02 版版麵截圖  數據（jù）來源：中國紡織工業聯合會

繁忙的縫紉車間內，“數字大（dà）腦”有條不紊地指揮著所有生產（chǎn）環節；熱鬧（nào）的電商直播間裏，一個個爆（bào）款賣到“斷貨”；車水馬龍的服裝市場上，新興品牌脫穎而出……在（zài）江蘇常熟，這樣的場景每天都在（zài）發生。

4000多家紡織服裝企業，35個專業交易市場——體量巨大是常熟的優勢，也意味著麵對電商、快時尚、柔性生（shēng）產等衝擊時，轉型升（shēng）級難度更高。常熟紡織服裝產業如何（hé）走上升級之路？日前，記者進行了調研。

智改數轉（zhuǎn），給車間裝上“數字大腦”

前不久，江蘇金辰製衣有限公司接到一個訂單：在（zài）10天內（nèi）加（jiā）急（jí）趕製6萬件（jiàn）衣服。僅一（yī）周，產品全部交付客戶。

“過去，這麽短（duǎn）時間（jiān）肯定趕不出來。”金辰製衣業務部負責人林國師解（jiě）釋，每上一（yī）款新衣服，流水線都得（dé）重新磨合，生產線流暢運作通常要一周。因此，很多服裝（zhuāng）企業無法（fǎ）接時效（xiào）性要求特別高的大訂單。

生產車間裏，智能生產吊（diào）掛傳（chuán）輸係統抓取袖口、衣領（lǐng）、前襟等（děng）一件件組成服裝的“零部件”，精（jīng）準送到各崗位工人麵前。每個（gè）工位上方，都安裝了一台平板電腦，屏幕上（shàng）的數字不斷跳動，工（gōng）人們撫平衣物、拆線（xiàn）、踩踏縫紉機等操作都被電（diàn）腦中的“針聰明”係統實時識別並記錄。

正是這款智慧生產（chǎn）協（xié）同係統，給車間裝上“數字大腦”，使（shǐ）得金辰製衣具（jù）備了快速反應能力。“生產一件款式複雜的衣服（fú），可能需要兩三百（bǎi）道工序（xù）。通過將人工智能技（jì）術應用到服裝生產製造，剪裁、車縫、質檢（jiǎn）、後整（zhěng）等所有環節（jiē）都在係統驅動下‘一手包辦’，實現工廠內（nèi）各部門、各環節高效協作。”“針聰明（míng）”的（de）研發（fā）者之一、飛榴科技聯（lián）合創始人兼首席產品官劉珂博士告訴記者。

在服裝設計方（fāng）麵，“數字大腦”也大顯身手

蘇州市拉波尼（ní）服飾有限公司是常熟一家大型服（fú）裝企（qǐ）業，每年生（shēng）產服裝上千萬件，設計服裝3000款（kuǎn）以上。拉波尼董事長陳開恩（ēn）介紹，按照傳統做法，設計一款衣服要經過畫設計（jì）稿、2D打版、備（bèi）料、打樣、改樣等多個環節，需要十幾個部門（mén）協作。製作出來的樣衣（yī）稍有偏差，又（yòu）得重新走流（liú）程，耗時最（zuì）少半個月。

如今（jīn），得（dé）益（yì）於一個名為“Style3D”的服裝產業（yè）3D數字化服務平台，設計衣服變得像搭積木一樣簡單（dān）。設計師打（dǎ）開軟件，從資料庫選取衣服的“零（líng）部件”，並移動（dòng）鼠標（biāo）、進行（háng）反複拚接，再（zài）對細節進行精心修改，不到半小時，一件3D樣衣便出現在屏幕上。如需修改（gǎi），點點鼠標即可完成。

如今，在數字技術助力下，紡織服裝這個（gè）傳統勞動密集型行業越來越有“科技範兒”。常熟市工信局產（chǎn）業政策科科長俞喆介（jiè）紹，近3年來（lái），常熟全（quán）市已有700多家紡織服裝企業開展數字化改造，累計改造投入超20億元，企業平均勞動生產率提升35%、產品製造周期縮（suō）短19%。

轉型電商賽道，打造另（lìng）一（yī）個千（qiān）億級市（shì）場

位於市區的服裝城曾是常熟最繁華（huá）的地段，近年來很多人感覺這一帶不像以前那樣熱鬧了。服裝城沉寂了（le）嗎？

“當然（rán）不是，2022年（nián），常熟服裝城完成市場交易額超1421億元，同時，另一個千億級（jí）市場也在迅速崛（jué）起。”常熟（shú）電子（zǐ）商務協會（huì）秘書長劉亞說（shuō）。

如（rú）今在常熟（shú），一個規模龐大的服裝（zhuāng）“線上市場”正在“雲端”登（dēng）場，2022年，常熟服裝線上交易額超千億元。

“姐妹們，這件（jiàn）防曬服是今年最（zuì）新款，麵料加入了很（hěn）多科技元素，可（kě）有效阻隔紫外線，穿著特別涼爽……”走進服裝（zhuāng）城綜合市（shì）場的（de）玖號源點數字（zì）時尚基地，一個個直播（bō）間熱鬧不已。直播間外，倉（cāng）庫管理員推著小車在基地穿梭，將一件件衣服掃碼打包，再發往各地。

常熟（shú）服裝城綜合市場副總經理魏慧告訴記者，這（zhè）裏曾是一座建築麵積近6萬平方米的五金（jīn）大（dà）市場，如今成為數字直播基地。幾年來，集（jí）聚了近百家商戶、機構和企業，涵蓋抖音、淘寶、拚多多、快手等平台。

基地二樓的花概念旗艦店（diàn）直播間，主播郭亞（yà）軍正在推介一款黃色的棉質五分袖（xiù）襯衫，這是該店（diàn）最近的“爆款”，一個（gè）月賣出上萬件。

看中強大的紡織服裝產業基礎（chǔ），2014年，郭亞軍和丈夫來到常熟開啟電商創業之路。郭亞軍告訴（sù）記者，常熟（shú）紡織服裝產業轉型升級不斷加速（sù），給電商發展帶（dài）來了新的契機。

“為了（le）順應電商時代（dài）的個性化、精準化需求，很多工廠（chǎng）都具備了‘小單快返’能力（lì）。”郭亞軍說，他們（men）與本地十（shí）幾（jǐ）家服裝（zhuāng）廠建（jiàn）立合作關係，可以根據網店預售情況，與工廠協同聯動，迅速反應。現在，旗艦店每年能賣出數十萬套各類服裝。

從傳統服裝批發市場到全國直播電商（shāng）高（gāo）地，截至2022年底，常熟服裝城銷售額破（pò）億元的直播商戶有25家，超（chāo）過2000萬元的（de）有235家。在常熟，直播業態（tài）與（yǔ）市場、品牌、物流、人才、供應（yīng）鏈、傳統電（diàn）商等（děng）正在全麵融合。

強化品（pǐn）牌建設，突破產業發展天花板（bǎn）

在常熟談（tán）服裝，總是繞不開波司登。這家創辦於1976年、產品遠銷72個國家的服裝企業，逐（zhú）漸成為羽絨服行業的高端品牌（pái）。然而前些年，波司登也（yě）走過一段彎路——由（yóu）於走進“貪多求全”誤區，三年內營收下跌近40%，關店9000多家，品牌（pái）價值受到影響。

2017年起（qǐ），波司登砍掉（diào）不熟悉的冗雜產品線。“在家居服領域，我們已經做到了十幾億元的規模，但最（zuì）終還是選擇拋掉。”波司登（dēng）集團董事局主（zhǔ）席兼總裁高德（dé）康說。重（chóng）返羽絨服主航道、實施“高端化”戰略、進行品牌升級，短（duǎn）短幾年間，波（bō）司登逐漸可以（yǐ）與（yǔ）國際一線羽絨服品牌競（jìng）逐。

以品牌為製勝法寶的並非隻有一線品牌。常熟市發改委產業經濟（jì）發展研究專員王洵告訴記（jì）者，常熟紡（fǎng）織服裝產業鏈雖然完備，但多（duō）數是（shì）代工（gōng）廠、小（xiǎo）作坊。近年來，越來越多企業轉變經營（yíng）模式（shì），走上品牌發展之路。

常熟市歐西依織造有（yǒu）限公司是一家從事各種針（zhēn）織經（jīng）緯編麵料開發、生產和銷（xiāo）售的企業。總（zǒng）經理彭鋼坦言，雖然（rán）公司屬於規（guī）模型（xíng）企業，但業務以代工為（wéi）主，市場競爭激烈（liè）、利潤率非常低。

為了突破發展天花板，2021年，歐西依與供應鏈上的（de）三家企業“抱團”，共同打造出一個名為“橙線（xiàn）”的家居服（fú）品牌。麵料、印染、製衣（yī），幾家企業發揮各自在（zài）供應鏈上的長處（chù）。

去年10月一場（chǎng）直播上，“橙線”一晚上賣出3萬多套家居服，銷售量遠超（chāo）預期。然（rán）而，倉庫隻備了1萬套貨，4家企業緊急聯動，短短10天，缺額的兩（liǎng）萬多套家居服便趕製（zhì）出來（lái）。

“走（zǒu）品牌路線，發展空（kōng）間更廣闊。”“橙線”品牌負責人劉曉陽說，未來5年，公司（sī）計（jì）劃（huá）把（bǎ）年銷售額做到5億至8億元。

常熟紡織服裝行業（yè）正不斷向品牌化、高端化邁進，傳統品牌不斷升級（jí），一大批新興服裝（zhuāng）品牌湧現。常熟市工信（xìn）局相（xiàng）關負責人表示，接下來將著力引（yǐn）進和扶植培育一批時（shí）尚（shàng）設計師品牌和服裝高級定製品牌，在不斷推動行業轉型（xíng）升級的同時打造（zào）品牌體係。

做大產業（yè）鏈（liàn） 做強品牌鏈（專家觀點）張技術

紡織服裝產業是江蘇（sū）常熟的重要支柱和富民產業，曆經40年發展，形成了交易規模超千億元的產業集群，擁有完善的紡織服裝產業鏈和（hé）運作模式。目前，全市有紡（fǎng）織服裝企（qǐ）業4000多家（jiā），占工業企業總數的（de）38.7%；職工總人數近（jìn）9萬人，占工業企業用工總數的（de）26.6%。

如今，越來越多企業從“賣產品”向（xiàng）“賣品牌”轉型。“波（bō）司登”“雪中飛”“千仞崗”等品（pǐn）牌連續多年占據國內羽絨服市場銷售份額半壁（bì）江（jiāng）山，不（bú）少新生（shēng）代品牌也逐漸為人熟知。

然（rán）而，就產業規模來看，品牌仍然（rán）太少。大多數中小企業麵臨著共同的難題——沒有自主品牌，以貼牌加工為主，產業鏈話語（yǔ）權較弱、淨利潤較低、抗風險能（néng）力差，一旦市場行（háng）情（qíng）有變、訂單萎縮，經營會受到較大衝擊。

做（zuò）大產（chǎn）業鏈、做強品牌鏈（liàn），持續推動轉型升級，常熟（shú）紡織服裝（zhuāng）產業才能實現高質量發（fā）展。企（qǐ）業（yè）必（bì）須搶抓機遇，苦練內功，改變傳統代（dài）工模式，以產品研發和設計創新賦能品牌發展，通（tōng）過精益生產和智能製（zhì）造改造生產流程、提高生產效率，開拓新零（líng）售渠道、拓展品牌發展新路（lù）徑（jìng）。相關部門應為產業轉型升級創造更（gèng）多有利條件，加快（kuài）推進智能（néng）化（huà）改造和數字化轉（zhuǎn）型，做優做強產業集群。相信一定會（huì）有越來越多的常（cháng）熟（shú）紡織服裝品牌走出國門（mén），走向世（shì）界。

（作者為常熟理工學院紡織（zhī）服裝與設計學院副院長，記（jì）者（zhě）王偉健采訪整（zhěng）理）

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