譚建（jiàn）榮院士在演講中提到：改革開放以（yǐ）來，製造業對國民經（jīng）濟的貢獻以及對人民追求幸福生活的貢獻功不可沒。雖然製造業取得了有目共睹的成績，但（dàn）是也存在很（hěn）多   問題，尤其（qí）是近（jìn）年來，製造業企（qǐ）業普遍感到壓力很大（dà），困難重重（chóng），究其根本原因是市場需求發生了變化。

   在此背景下，新一代信息技（jì）術（shù）和智能製造技術取（qǔ）得了快速發展。譚建榮院士指（zhǐ）出，新一代信息技術具有四大顯（xiǎn）著特征：

  這些（xiē）技術形成了幾個典型的綜合交叉領域，其中包括智（zhì）能製造、混合現（xiàn）實、大數據和人工智能。

   製造業向高質量發展，政府如何推動？專（zhuān）家如何引（yǐn）導？企業如何實施？這三（sān）個問題到目前為止尚未完全解決。譚建榮院士提到：“製（zhì）造業（yè）要高質量（liàng）發展，就要生產高質量的（de）產品;生產高質量的產品，需要高質量的技術（shù）；要（yào）掌握（wò）高質量的技術，必須要有高質量的管理和高質量的人才。現（xiàn）在，很（hěn）多製（zhì）造企業存在研發能力（lì）不（bú）足，設計能力不足，創新能力（lì）不足，高（gāo）端製造能力同樣不足（zú）的（de）情況。我們要實行高質量的發展，必（bì）需要實現數字化的產品。很多企業都渴望進行（háng）轉型（xíng），但是怎麽（me）轉？如何轉？用哪些方法轉？還是比較迷惑（huò）。”
 

  為此，譚建（jiàn）榮院士提出了製（zhì）造業企業數字化轉型的五大（dà）法則。他認為，打造中國製造業升級版，要順應“智（zhì）能製造”的發展趨勢。根據官方媒體報道，許多企業應用（yòng）智（zhì）能製（zhì）造後，企業效率會提升約20%，成本可下降20%，節能減排（pái）可（kě）下降10%。未來20年，中國智能製造發展至少可帶來3萬億美元左右的GDP增（zēng）量（liàng）。

  作為“世界工廠（chǎng）”的中國，製造業一直是優勢產業。但是過去幾年，中國部分企業創造價值的能力（lì）正在下降，有些企業甚至麵（miàn）臨種（zhǒng）種困境，麵對“中國製造”，部（bù）分企業逐漸呈現後勁不足的疲弱態勢。

  譚建榮院士指（zhǐ）出：我們要推廣智（zhì）能製造，使製造業向數字化（huà）、網絡化、智能化的方向（xiàng）發展。在這個過（guò）程（chéng）中，一定要（yào）以創新設計為牽引，離（lí）開了（le）創（chuàng）新（xīn）設計，有些企業（yè）智能製造可能（néng）變成新（xīn）一輪的產能擴大，我們要研發、設計、創新出新一代的產（chǎn）品，高附加值的產品，高技術（shù）含量的產品，必須要有創（chuàng）新設計的發展思維，用（yòng）創（chuàng）新設計（jì）來引領智（zhì）能（néng）製造，使企（qǐ）業不斷（duàn）增強研發的能力，設（shè）計的能力，創新的能力。
 

  智（zhì）能製造要與工藝提升相結合。企（qǐ）業（yè）的智能製造會用到機器人、自（zì）動化、數字化和網（wǎng）絡化，但是如（rú）果智能製造不（bú）與工藝相結合，將收效甚微。譚建榮院士強調（diào）：衡量企業智能製造做（zuò）得好不好，有兩（liǎng）個非（fēi）常重要（yào）的層次，第一個層次是能（néng）否與行業、產品製造的工藝深度融合；第二個層次是利用人工智能、數字化、網絡化的手段來提升、優化、重組（zǔ）傳統工（gōng）藝，將勞動密集型的製造工藝（yì）轉化成數字化、網絡化、智（zhì）能化的製造工藝。

  以海爾正在打造的“互（hù）聯網工廠”為例，目前，海爾開始從大規模製造向大（dà）規模定製（zhì）轉變（biàn），用戶下訂單，訂單上生（shēng）產線，生產（chǎn）線通過係統可以形成（chéng）一個大的係統，實現大批量定製。此外，海爾還（hái）在探（tàn）索將消費者與生產機器人互聯，比如，有些消費者想把（bǎ）圖片印在飲料瓶上，信息便可（kě）以（yǐ）通過網絡傳給（gěi）生產（chǎn）線機器人，機（jī）器人獲取圖片後就可以將其印在瓶子上。

  通過智能製造要強化產品的質量。據統計，我國製造（zào）業在兩百五（wǔ）十多個工業領（lǐng）域出現了中低端產品產能過剩的問題，生產（chǎn）的產品（pǐn）與發達國家（jiā）的同類產品相比，在質（zhì）量、可靠性、可用（yòng）性方麵（miàn）還存在一定差（chà）距。

  中國的製造業（yè）企業（yè）要順應“智能製造”的發展趨勢，以信息化與工業化深度融合為主線，強化工（gōng）業基礎能力，提高工藝水平和產品質（zhì）量，推進智能製造（zào）、綠色製造。促進生產性服務業與製造業融合（hé）發展，提升（shēng）製造業層次和核心競爭力。

  製造企業要通過數字化轉型，通過智能製造強化產品（pǐn）質量。譚建榮院士提到：70年代（dài），日本豐田公司就進（jìn）行了（le）全麵質量管理，產品的質量與企業（yè）的每個員工、每個崗位、每個時段都息息相關，智能製造要（yào）跟6S管理、精益生產有機結合起來。

  通過智能製造延伸服務，也就是將製造業延伸到製造服務業，通過（guò）製造服務（wù）來獲取利潤。譚建榮院士提到，製造服務有兩個（gè）基本原則（zé）：第一個（gè）是（shì）高技術的服務，第二個是高附加值的服務，隻（zhī）有通過高技術和高附加（jiā）值的服務，才能真（zhēn）正把製造業轉移到製造服務業上來。

  例如，預防性維護保養解決方案（àn）是智能工廠必備的重要功能。通過對製造型企業的設備監控，可預先掌（zhǎng）握設備性（xìng）能狀態，根據企業實際情況以及維修人員安排出最為靈活、高效的設（shè）備維保計劃，對可能出現問題或可能需要維修保（bǎo）養的部分，有針對性（xìng）、有計劃的進行維保。某公司預防（fáng）性維保解決方案幫助歐洲風力發（fā）電企業降低維保成本，節省資源的同（tóng）時提高了風力發（fā）電機組的性能和工作（zuò）績（jì）效，屬（shǔ）於典型（xíng）的智能製（zhì）造延伸服務。

  通過智能製造來拓展市場，將高質量、高技術的產品推向全球。“現在，中央（yāng）提出內（nèi）循環和外循環兩種循環，我們要高度（dù）融合，互相促進，不斷拓展（zhǎn）我們的市場，把產品、技術和服務推廣（guǎng）到一帶一路國家，推廣到歐美發達（dá）國（guó）家。”譚建榮（róng）院士如是（shì）說。他以濟南二機床為例，其高（gāo）速（sù）自動（dòng）衝壓線銷往美國福特公司（sī），這（zhè）充分（fèn）說明濟南二機床（chuáng）的技術含量得到了國際同行的認可。

  在數字經（jīng）濟高速發展的（de）今（jīn）天，數字經濟與實體經濟高度融合，對於製造業的企業來說，需要進行數字化（huà）轉型（xíng），通過智（zhì）能製造+創新設（shè）計、智能製造+工藝提升（shēng）、智（zhì）能製（zhì）造（zào）+強化質量、智能製造+延伸服務、智能製造+拓展市（shì）場這五個方麵的努力，將傳統製造轉型到數字化的製造、網絡化的製造、智能化的製造，從（cóng）而實現企業的（de）數字化轉型。
 

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