礦用（yòng）輸送（sòng）帶磨損（sǔn）會給廠家帶來較大（dà）的經濟損失，如何避免輸送帶磨損是各個廠家都關心的一個話題，下麵草莓视频在线輸送帶生（shēng）產廠家提出幾點避免輸送帶磨損的建議。

⑴必須把輸（shū）送機整體從頭（tóu）到尾保持（chí）在一條中心（xīn）線上，盡量減少輸（shū）送帶的變坡點，盡（jìn）量使受力點分布均勻，這是保障輸送帶使（shǐ）用壽命（mìng）的（de）基本要素。安裝偏差過大直接影響（xiǎng）輸送機（jī）的正常運行（háng）。例如，輸送帶受力不均，跑偏、牽（qiān）引阻力過大，承（chéng）載效率降低等問題都會使輸送帶異常磨損，影響輸送帶的壽命。

⑵輸（shū）送帶的運行速度與托輥的線（xiàn）速（sù）保持一致。在安裝支架時，確保（bǎo）托輥的軸線（xiàn）與輸送（sòng）帶的中（zhōng）心線（xiàn）垂直，如果不垂直請采取措（cuò）施使其垂直。 

⑶盡量不要（yào）使（shǐ）用調心托輥。調心托輥可以在一定程度上防止輸送帶跑（pǎo）偏，但是在糾偏的（de）過程中會（huì）與輸送帶增加（jiā）磨損（sǔn），斜置角度越大，磨損越大。

⑷煤礦用耐熱輸送帶接頭要保證前後段（duàn）的中心線重合，粘接（jiē）方法最好是冷粘（zhān）接，或（huò）者是硫化連接、塑化連接方法。接頭搭接的厚度和強度必須（xū）滿足相關（guān）的技術標準。 

⑸做好輸送帶托輥的保養及維護，托輥損壞要及時更換，確保（bǎo）托輥旋轉（zhuǎn）靈活，托輥的旋轉阻力滿足《煤礦（kuàng）井下帶式輸送（sòng）機托輥技術條件》的規定。 

⑹完（wán）善製度，在輸送帶運行過程中做到有專（zhuān）人巡檢（jiǎn），出現問題及時處理，避免物料殘渣進（jìn）入輸送（sòng）帶，造（zào）成輸送帶磨損或撕裂。 

⑺輸送帶跑偏要（yào）及時調整，避免輸送帶邊緣磨損。 

⑻輸送（sòng）帶長進力度適（shì）中，以重負荷時無打滑（huá）為準。礦用輸送帶在運行過程中產生的磨損主要與輸送機的質量，托輥的質量，以及輸送帶接頭（tóu）質量有關。減少輸（shū）送帶磨損，延長輸送帶的使用壽命不僅僅要做到以上幾點，輸送機及其配件的質量與安裝技術應該符合相（xiàng）關的技術標準，這樣一來（lái）才能（néng）更加全麵的避免輸送帶的磨損情況。