輸送帶常見的接（jiē）頭方法、方式（shì）有哪些，下麵一起來看看吧（ba）

　　(1)機械（xiè）卡連接法:機械卡連接時,帶（dài）強度將由於接頭強度的降低而降低使用,此點對整芯（xīn）塑料帶尤為顯著.因此,機械卡連接隻適用於較短帶式（shì）輸送機（jī）或要求檢修（xiū）時間比較短的場合（hé）.機械卡是按輸送帶厚度選擇.

　　(2)硫化法:將橡（xiàng）膠帶割斷成階（jiē）梯形(每層帆布一階梯),階梯寬（kuān）度一般等於150mm,如（rú）圖割剝表而要平整,不得損壞帆布層.然後銼毛表而並塗生膠（jiāo）漿進行搭接,在上、下複蓋膠的對縫處貼生膠片,加熱加壓進行硫（liú）化.溫度140℃左右（yòu）,升溫應緩（huǎn）慢,並保持硫化平板各（gè）點（diǎn）溫度均勻,保溫時（shí）間從達到140℃時（shí）算起,帆布層等達到保溫時（shí）間後,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,帶式輸送機就可以正常（cháng）使用了.

　　(3)冷粘法:按要（yào）求把輸送（sòng）帶割剝成階（jiē）梯狀打毛,用丙銅把表（biǎo）麵清洗幹淨,用兩組份輸送帶專用膠按說明書上（shàng）的摻（chān）和比例摻勻後均勻（yún）混在（zài）割剝（bāo）層上,兩麵均（jun1）要塗.第一次塗好後,放置5--10分鍾,以手觸摸膠層不拉（lā）成段狀時再塗第二遍,仍放（fàng）置10--15分鍾,以手觸摸膠（jiāo）層不再成稀狀時,把兩層按階梯對縫壓齊,用平頭錘均勻用手砸實;在對（duì）縫（féng）處（chù）用（yòng）膠塗平,用（yòng）壓力均壓（yā）,放置24小時（shí）後即（jí）可使（shǐ）用.

　　(4)塑（sù）化法:對整芯塑料輸送帶,搭接長度在寬度時取300mm,在帶寬650mm、500mm時取500mm,塑化前將（jiāng）塑（sù）料帶一端的（de）上複蓋而和另一端的下複蓋而剝去,

　　輸送帶接（jiē）頭方法（fǎ）總結：

　　再在兩端間墊放1mm厚的聚氯乙烯塑（sù）料片.加（jiā）熱加壓進（jìn）行塑化,升溫也應緩慢,在30分鍾左右由室溫升至170℃左右,再次加壓（yā）,然後冷卻至常溫卸（xiè）壓取出.對多層塑料輸送帶,可參照多層橡膠（jiāo）帶的尺寸割剝成階梯形,進行（háng）塑化.

　　應當注意：溫度、壓力、時間是硫化的三要素,它們隨著膠料的配方,氣溫、通風等條件（jiàn）的變化而不同,並且三者之間相互牽連（lián）,以上給出的數值隻供（gòng）參考.而粘接用的輸送帶專用膠,隻針對（duì）普通帆布型輸送帶、當帶（dài）型改變時,也要進行試驗,建議不管硫（liú）化、塑化、粘接都要經過試驗,取得實際參數（shù）後再正式接頭。

　　以（yǐ）上（shàng）是關於輸送帶常見的接頭方法、方式有（yǒu）哪些的介（jiè）紹，希望對您有幫助（zhù）。