1.振動衝擊引起（qǐ）緊固（gù）件鬆動和（hé）脫（tuō）落，造成襯板、導料板等墜（zhuì）落。

2.物料內混入異（yì）物，異物（wù）堅硬，有棱角。

3.托輥（gǔn）缺損，托輥架造成劃傷。

4.輸送帶嚴重跑偏後被機架（jià）掛住。

5.清掃器卷入滾（gǔn）筒，螺栓鬆動，有（yǒu）彈（dàn）跳的先兆。

1.由於（yú）受空間尺寸的限製，輸送帶的彎曲次數多。

2.接頭由於種種（zhǒng）原因進行過（guò）兩次以上的重複接頭（tóu）。

3.沒有定期的維護保養（yǎng）檢查。

4.硫化時間短，有些地方沒熟（shú），在太陽照射下就容易龜裂。

5.某些長效性抗氧劑在輸送帶的使用中導（dǎo）致這些抗氧劑變得活（huó）躍，也會（huì）加速龜裂的產生。

6.輸送的產品帶有一定的腐蝕性，帶有油汙，輸送帶也會快速損（sǔn）壞。

7.溫度（dù）超出輸送帶適用範圍，溫度過（guò）高，也（yě）會導致（zhì）輸（shū）送帶（dài）龜裂。

1.改向滾筒直徑小，輸送帶承受的彎曲應力大。

2.輸（shū）送（sòng）帶接頭質量差，特別是一條帶子三個（gè）以（yǐ）上的接頭，拉力強度（dù）明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷（duàn），或打磨漏，此處強度減小。

3.對於可逆（nì）式（shì）的（de）輸送機（jī），由於上下（xià）搭接時隻（zhī）能一個（gè）方（fāng）向，容易被（bèi）皮（pí）帶（dài）上的清（qīng）掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷（shāng）。

4.輸（shū）送機工作周期（qī）短，起（qǐ）動頻繁，瞬時張緊力大。

1.導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物（wù），造成異常磨損或劃傷。

2.導料（liào）槽處物（wù）料流速與輸送（sòng）帶速度不一致，落差大，加速膠麵磨損。

3.托輥損壞，造成膠（jiāo）帶的異常磨損或劃傷。

4.違章作業，檢修時焊渣燙傷，以及（jí）清掃（sǎo）器劃傷等。

5.膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。