耐低溫輸送帶皮帶在工業（yè）生產中充分發揮了關（guān）鍵作用，節省了（le）人力資源和公司產（chǎn）品（pǐn）成本（běn），那麽如何確保輸送（sòng）帶可以確保長期的工作效率和使用壽命呢?這與平時的維護措施是分（fèn）不開（kāi）的，那麽今天教大家掌握如何進行耐低（dī）溫輸送帶皮帶的常規維護。

1、根據傳送（sòng）帶的工（gōng）作條件，立即調整相關的機械設（shè）備。防止傳送帶的方（fāng）向偏離，使傳送帶的邊緣損壞加重，並損壞上下蓋膠或使鍍鋅鋼絲繩暴露在外並掉落。

2、立即消除（chú）耐（nài）低溫輸送帶皮帶滾筒表麵上的附件，以防止由於傳動滾筒表麵的不（bú）均勻設計和連接頭部的支撐不均勻而損壞連接頭部的抗拉強度，鍍鋅鋼絲繩抽頭和橡膠材料連接頭彎曲並伸展等情（qíng）況。

3、橡膠接頭是耐低溫輸送帶皮帶抗拉（lā）強度的弱項。接頭的裂紋在開始時表現為膠裂（liè）。水通過（guò）芯橡膠的縫隙滲入鍍（dù）鋅鋼絲繩，形成鍍鋅鋼絲繩的腐蝕，斷絲，抽搐等。關節的屈伸變化（huà）應及時（shí）檢查，表層有異常變化。在防（fáng）禦（yù）性檢查工作中，應立即修（xiū）複（fù）出（chū）現缺陷的橡膠材料接頭。

4、如果（guǒ）耐低溫輸送帶皮帶的側膠覆蓋掉的膠水，應立即采取一些措施進行修補，例如裸露的鍍鋅鋼絲繩，冷粘合或橡膠材料的熱修複。根（gēn）據傳送帶部分（fèn）的損壞情況，選擇冷修，熱橡膠材料，填充鍍鋅鋼絲繩等不同的修（xiū）理方（fāng）法。

5、物（wù）料方向（xiàng）應遵循耐低溫輸送帶皮帶的操作方向（xiàng）。為了減少原料掉落（luò）時原料對輸（shū）送帶的衝擊，應采用流（liú）槽以減小原料起伏間距;傳送帶接收部分應減少緩衝惰輪的間隔並（bìng）選擇緩衝緩衝支撐輥子是（shì）溢（yì）出的材料，並且傳送（sòng）帶適合選擇柔軟且合適的擋板，以防止擋板（bǎn）變硬並（bìng）刮傷耐低溫輸送帶皮帶的表麵。

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