中國製造業真正需要擔心的是什麽(me)
發布時間:2022-05-11 03:41:23瀏覽次數:51
最近在各種媒體上,出現了一些擔憂中國製造業的聲音。
今年一季度(dù),越南出口總額超過深(shēn)圳,引發廣泛討論(lùn)。一季度,越南商品出口金額(é)達到885.8億美元(約合5842億人民幣),深圳一季(jì)度出口(kǒu)總(zǒng)額(é)4077億元。但多數(shù)討論都忽(hū)略了一個事實:越南的出口額(é)在2019年就(jiù)超(chāo)過(guò)了深(shēn)圳,此後一直領先。
越南出口額(é)在(zài)50億美(měi)元以上的產品包括5個品類(lèi):手機及零配件,電子、電腦及零配件,機械設備及其他輔助工(gōng)具,紡織服(fú)裝,鞋類(lèi)。越南出口的產品,仍然以技術含(hán)量較低的來料組裝加工為主,並且(qiě)離不開中國的供應鏈。其(qí)細分貿易數據顯示,中國是越南最大的進口來源。2022年一季度,越南(nán)自中(zhōng)國的進口276億美元,對華(huá)貿易(yì)逆差143億美(měi)元,同比增長21%。某種程度上,越南在全球製造產業鏈中的角色,類似二(èr)十年前的中國。
產(chǎn)品越複雜、產業鏈越長的製造業,這種分工就越明顯。有長三(sān)角的汽車供應鏈企業表示,其向日本廠商訂購的電機因為疫情影響,交(jiāo)付期已推遲至少4個月。這一電機雖然在越南組裝,但核(hé)心主軸是中國製造,因此導致(zhì)產品交付期推遲。製造業似乎越來越像一個東纏(chán)西繞的大線團(tuán),牽動一根線,不知不覺又拉動了看似(sì)不相關的另一根線。越南出口超過深圳引發關(guān)注的背後,的(de)確(què)反映了對中國製造未來的擔憂。
這兩(liǎng)年出(chū)現了很多困難,貿(mào)易摩擦、供應鏈中斷、疫情導致生產紊亂,給製造業帶來(lái)了(le)很大衝擊(jī),一些企業對未來開始(shǐ)持審慎態度。
但是,這種衝擊會給中國製造帶來係統性危機嗎?會導致大規模產業轉移嗎?
中國製造業(yè)的崛起不是簡單的堆砌(qì),而是一個自然、自發的“生(shēng)長過(guò)程”。企業間相互競合,產業間相互聯通,通過半個世紀的積累式增長,構建了一個龐大而完(wán)整的製造體係(xì)。中國製造業增加值在2011年成為全(quán)球第一,裝備(bèi)工業總產(chǎn)值在2010年成(chéng)為全球第一,一條條產業鏈被(bèi)打通,背後都是無數(shù)企業的奮(fèn)鬥。
2010年之(zhī)後,中國製(zhì)造業(yè)又發展到一個新階段,不僅有(yǒu)量的擴張,還有越來越多質的提升,產業(yè)界更加重視核心技術,企業更加重視發展質量(liàng)和(hé)效益。一方麵,製造業絕(jué)對規模(mó)進一(yī)步提高,從(cóng)占全球比重五分之一增長到三分(fèn)之一(yī),未來還(hái)有可能進一步增長(zhǎng)。另一方麵,中國製造複雜(zá)產品的能(néng)力也不斷提(tí)高(gāo),在新能源汽車、工業機器人、智(zhì)能(néng)硬件等方麵都成績斐然。
伴隨(suí)著規模的擴張,產(chǎn)業運轉的法則也發(fā)生改變,產業(yè)界對一些問題的看法也(yě)隨之(zhī)改變。以前產業界非常擔(dān)心短板,各種(zhǒng)卡脖子技(jì)術讓一些人感到灰心,認為很難追(zhuī)上發達國家。但這兩(liǎng)年(nián),越來越(yuè)多的人開始用發展的眼光看待我們的短板,認識到之所以越來越多看到短板,正是因為我們在越來越多領域取(qǔ)得了發展。
改革開放以來,許多產業都從全球(qiú)戰力榜上的籍籍無名走向了數一數二,發展到(dào)一定規模,短板(bǎn)自然就暴露出來,規模(mó)進(jìn)一步擴張,一(yī)些潛藏短板可能被暴(bào)露,獲(huò)得產業界和政府的關注,然(rán)後可以吸附資(zī)源,最終短板慢慢變長。
一些自媒體的文章裏提到了(le)船舶工業。在上世紀80年代,中國造第一條出(chū)口船的(de)時候(船王包玉剛項目),完全是學習和模(mó)仿,那個時候不能說是一窮二白,但是(shì)也談不上具有什麽國際競(jìng)爭力(lì),因為放眼望(wàng)去,全是短(duǎn)板(bǎn),幾乎沒有長板。經過幾十年發展,中國(guó)船舶(bó)工業規模達(dá)到(dào)世界(jiè)第一,占全球一半以上。然後大(dà)家又在擔心很多(duō)核心技術不能自(zì)主,高(gāo)技術船舶不能製造。然後又(yòu)過了(le)幾年,一(yī)些技(jì)術(shù)被突破了,一些產品能自己做了。比如LNG運(yùn)輸(shū)船,此前依賴進口,但漸漸滬東造船、江南造(zào)船以及大船(chuán)重工開(kāi)始涉足該產業,開始登上國際舞台,還(hái)能(néng)給日(rì)本客(kè)戶提供產品。
熟悉中國工業(yè)的人可以發現,最近幾十年,隨著中國工業的力量持續擴張,在發展中解決短板(bǎn)的例子比比皆是。例如工程機械、工業機器人、數控機床,十年前被卡脖子,如今實現了部分進口替代。機器人的減速機,十幾年前大家還認為日本帝人公司高(gāo)不可攀,現在國內至少有五六家企業開始(shǐ)向其發起挑戰,其中(zhōng)一個重要(yào)原因就(jiù)是(shì)中國(guó)工業機器人規模連續八年世界第一。
這種力量使得我們能夠在發展中解決(jué)問題。規模增長(zhǎng),企業有了盈餘,自然就會主動去解決問題,這本身就是(shì)產業創新的過程。工程機械、光伏、動力電池、機器人行業出現(xiàn)了(le)爆(bào)發性增長,然(rán)後生產工藝、關鍵零部件、設(shè)計水平、核心裝備、終端產(chǎn)品都在快(kuài)速進步。
因此可以得出一個結論,如果中國製造長期增長的力(lì)量在持續,我們就不用害怕短期的(de)困(kùn)難。最近兩年,雖(suī)然有各種衝擊,但是增長的力量(liàng)仍然保持,在部分行業還有強化跡象(xiàng)。比如3C、動力電池(chí)行業已(yǐ)經初具世界級競爭力,工程機械行業已經可以和發達國家抗衡,光伏(fú)行業已經形成全產業鏈競爭力。
中國工(gōng)業增長的本質力量是什麽,能長期持續(xù)嗎(ma)?我們近期對企業做了幾輪訪談。
有的企業提到了(le)市場規模。無論(lùn)是2B還是2C,中國(guó)都是全球數一數二的大市場,中(zhōng)國新(xīn)能源汽車(chē)2021年銷量同比增長1.6倍,連(lián)續7年(nián)全球第一(yī),規模比美國和歐洲的總和還大。超大規模市場(chǎng),有利於超級產業鏈的孕育。所以即使有疫情影響(xiǎng),特斯拉還是要在(zài)上海擴建工廠。在工程機械、船舶、電子、工業機器人等領(lǐng)域,都能見(jiàn)到超大規模市場(chǎng)的力量。
規模效應是工(gōng)業世界裏最重要(yào)的力量(liàng)源泉。有了(le)規模,企業可以降低成本,可以試錯、驗證新技(jì)術,可以持續創新工(gōng)藝(yì),升級管理方法(fǎ)。中國的幾個家電龍頭,製造(zào)水平正在超越日韓,而且開(kāi)始創新管(guǎn)理。
這就導致一些(xiē)國外企(qǐ)業開始學習、效仿中國企業。日(rì)本(běn)的三電集團,被海信注資後開始進行“海信式”改革。海爾收購通用(yòng)電氣的家電業務後,實現了(le)扭虧為盈。雖然我們還有很多短板,但規模化製造帶來(lái)效益同時,也開始帶來經驗、知識和技術。
還有一些企業提到了人力資本。中國擁有海量的工程師資源,中國受過大專及(jí)以上教育的人數,2010年是1.1億,目前是2.1億,到2030年預計(jì)超過(guò)2.5億。人的因素非常重要,無論(lùn)企業還是大學和研究機構,增加研發(fā)活動都要靠有經驗有知識的人來支撐。例如一(yī)些大型工程項目(mù),由於我們擁有經驗豐富的(de)人力資源,中國的建造成本比其他(tā)地區低25%~60%,同時工期短20%~40%。
供(gòng)應鏈的(de)完整和(hé)高效也為成長(zhǎng)提(tí)供(gòng)了力量。深入的(de)供應商網絡,大量熟(shú)練的勞動力,以及(jí)發達的(de)物流基礎(chǔ)設(shè)施,幫助中國製造企業比大多數經濟體更快、成本更低地生產商品。中國強大的供應商基礎也是這個生態係統中至關重要的一部分。中國共有14萬(wàn)多家機械供應商,在電信、計算機和其他電子設備行業有7.5萬家製(zhì)造商和供應商(shāng),在交通運輸設備行(háng)業有10.4萬家企業。
上麵這些原(yuán)因更多是動力(lì)的組成,或者是增長的助推器,但似乎仍然不是動力的源(yuán)頭,正(zhèng)如內(nèi)燃機油(yóu)缸中的油料,每一次被(bèi)點(diǎn)燃都能驅動做工,但(dàn)點燃燃料的電火花(huā)從哪裏來呢?我們找了很多企業界的朋友,不停的問到上麵的問題。聊著聊(liáo)著,問(wèn)題似乎明朗了(le)起來,上(shàng)述增長動力的背後,最原始的力量其實是大家對中國製造的信心(xīn)。
工業(yè)的競爭力有一個特點,就是當期表(biǎo)現往往取決(jué)於前期(qī)投入的累積。而企業家所做的投入,無論是技術研發上,還是產能擴張上,都取決於對未來發展的預期。每一家企業的有(yǒu)形增長,都發源於那(nà)些(xiē)無形之處,比如企業對於技術實力的自信,對於市場增長的信心,對於(yú)合作夥伴的(de)信任。有了這些無形的東(dōng)西,企業才能放心投入資金,甚至(zhì)是傾注所有。
信心關(guān)乎企業(yè)家把錢放在哪裏,用在何處,是否願意(yì)押上“身家性命”。在疫情爆發、供應鏈飽受衝擊之後,我們看到很多外資企業仍然加強在(zài)中國的布局(jú),因為他們(men)對中國市場有(yǒu)信心。例如安川大舉投資在常州新建工廠,埃克森美孚在惠州(zhōu)的百億(yì)美元投資,西門子最近在南(nán)京建廠,還有特斯拉新宣布的上海工廠擴建計劃。
無論長期的技術短板,還(hái)是短期的(de)供應鏈中斷(duàn),或(huò)者眼下的疫情衝擊,對於產業肯定有傷害,但有(yǒu)沒有損害根基,我們需要去(qù)看這些外部衝擊是否影響到企業(yè)對未來的信心。隻要(yào)信心還在,產業就會有韌性和彈性,就敢於投資未來,就能(néng)恢複並再續增長(zhǎng)。上麵(miàn)的(de)案例在一定程度上說明,產業界,尤其是大型企業,對於未來仍然有信心。
隱憂更多來自中小微企業。據我(wǒ)們調研,長三角的若幹中小企業、初創企業,一定程度上改變了對(duì)未(wèi)來的預期,調整了未來的投資決策。江蘇的一家工業軟件企業暫時解聘了大部分員工,希望等到疫情緩(huǎn)解後再次出發。合肥的一家設備企業,取消了部分新產品的研發計劃,他們縮緊身子,希望能夠降(jiàng)低外部衝擊的傷害。一家(jiā)上海的初(chū)創(chuàng)公司吐槽自己辛辛苦苦培養的五(wǔ)六個人(rén)才,因為疫情做不了項目,發不出工資,選擇離開,公司的其他人都是情(qíng)緒低迷,不知道下一步(bù)該怎麽走。
一(yī)些中小(xiǎo)企業開(kāi)始猶豫是否要進行擴張,一個朋友的企業年初已經打算在安徽建設新工廠,同時擴大北(běi)京的研發中心,但因為多種原因暫停了計劃,因為看不清楚形勢,供應鏈不時被打斷,導致大部分精力用於保障生產穩定。
還有一個做數控機床的朋友,他們非常擔心技術團隊的信心(xīn),他們的產品需要走進生產現場,需要人和設備(bèi)、環(huán)境的匹配,但(dàn)是最近一直不能進入工廠,諸多問題不能解決,團(tuán)隊信心下降,研發能力也在變弱。
信心才是企業向前奔跑,不懼困難的核心。中國企業並不怕市場競爭,也不會因為供應鏈斷裂而踟躕不前,解決這些問題的過程本身就(jiù)是創新,能夠跨越障礙的企業自(zì)然會贏得領
先。
但陰霾過去,總(zǒng)會見到暖陽。昨(zuó)天又收到(dào)一位上海企業家的短信,這次疫情讓他元氣大傷,本來就要放(fàng)棄業務(wù),但最近一周參加了了社區(qū)誌願者活動(dòng),讓他有了新的思考,每天跟各色人打交道,誌願者團隊裏都是溫暖的人。一群氣質陽光、性格溫和、積極樂觀、健康開朗的人聚集到一起,又讓(ràng)他有了力量(liàng),多出了一些熱(rè)情和不知道哪裏(lǐ)來的責(zé)任感,驅使他去多做點事情。
東莞市草莓视频在线機械配(pèi)件有限公司是(shì)一家集生產、銷售進(jìn)口(kǒu)及國產工業皮帶銷售的綜(zōng)合性專業工業皮帶公司,公司自成立以來引入現金的生產工藝,先後與國內外知名皮帶製造商進行廣泛的交(jiāo)流與合作,協作(zuò)開發出眾多係列的特種(zhǒng)皮帶。能全麵滿足(zú)不同客戶、不同需(xū)求的工(gōng)業用帶(dài)。
主營產(chǎn)品:特氟(fú)龍輸送帶,PU鞋機輸送帶,PU輸送帶(dài),PVC輕型輸送帶,PU開口帶,接駁型同步帶(dài),平麵高速傳送帶(dài),塑料頂(dǐng)板鏈,工業毛毯輸送帶,活絡帶,TPU傳送帶,鐵氟龍輸送帶等各種傳輸帶!
聯係我們(men):
電話:17318111853
郵箱(xiāng):tzpjz@163.com?
公司官(guān)網:http://www.wytop.com
地址:中國廣東省東莞市厚街鎮湧口(kǒu)龍(lóng)泉工(gōng)業區