在工（gōng）業化生產加工上，越來越多的（de）企業使用到輸送帶，那（nà）是因為輸送帶（dài）操作起來安全、方便，能給企業節省人力物力，降低人工的操作，提高工作的（de）效率。可是，輸送帶在長期工作中，也會出現各種（zhǒng）各樣的狀況，比如輸送帶接頭（tóu）出現斷裂現象（xiàng），就會直接導致（zhì）企業（yè）生產加工停滯，從（cóng）而給企業造成一定的經濟損失。

　輸（shū）送帶接頭出現斷裂，不外乎以下幾（jǐ）點：

　1、輸送設備的滾筒直（zhí）徑偏小，造成輸（shū）送帶在（zài）繞過滾筒時所產生的彎曲應力變（biàn）大。

　2、輸送設備頻繁啟動停止，導（dǎo）致張緊力大。

　3、輸送帶的熱流接頭（tóu）質量差，尤其是熱流兩次以上後，接頭的強度下降。

　那麽，輸送帶接頭出現斷裂後該怎麽辦？

　1、機（jī）械接頭，就是使用鋼扣、鉚釘、夾具等方式把輸送帶連接起來，這種接頭方法方便快捷，也（yě）比較經濟，但（dàn）是接（jiē）頭的效率低，容易損壞，而且（qiě）不是所有設備都適用這類輸送帶接駁方式。

　2、冷粘接接頭，就是采用冷粘合劑把輸送帶連接（jiē）起來（lái），這種（zhǒng）接頭辦法比機械（xiè）接（jiē）頭的（de）效率（lǜ）高，也比較經濟，其（qí）效果比機械接頭要好，但其工藝條件比較（jiào）難掌（zhǎng）握，另外粘合劑（jì）的質量對接頭（tóu）的影（yǐng）響也非（fēi）常大，所以不是很穩定。

　3、熱硫化接頭，就是通過加（jiā）熱（rè）熱熔把輸送帶連接起來，這種接頭效果（guǒ）好、牢度高、平整性好。但是其工藝麻煩、費用高、接頭操（cāo）作時間長。

　以上（shàng）就是關（guān）於輸送帶接頭（tóu）斷裂後的一些處理辦法，想要經（jīng）濟型的，就可以選擇機械接頭和冷粘接接頭，但小編還是看好熱硫化接（jiē）頭，雖然其（qí）工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長（zhǎng），卻是三種接頭方式中（zhōng）穩定性最高的。