煤礦（kuàng）用橡膠輸送帶打滑會造（zào）成嚴重的磨損，其是在一（yī）定的（de）條件下發生的，當環形輸送（sòng）帶的工作阻力達到摩擦力的極限值時，皮帶就會在與設備的接觸麵打滑（huá），從而使得橡膠（jiāo）帶無法進行（háng）正常的運作，還會對帶體造（zào）成較（jiào）為嚴重的磨（mó）損，過程中大量的熱量將（jiāng）會產生，從（cóng）而使（shǐ）得輸送皮帶在磨損與熱量的雙重作用下不斷損壞，直至斷裂; 　　
 

為了保證皮帶輸送機設備能夠正常的工（gōng）作（zuò），因此礦用輸送（sòng）帶必須要（yào）滿足以下幾個條（tiáo）件：　　

1、作用在輸送皮帶上的張力應使得傳動滾筒上（shàng）的圓周力通過摩（mó）擦傳遞到帶體上，而橡膠輸送帶與滾筒（tǒng）之間必（bì）須保（bǎo）證不打滑; 　　

2、作用在皮帶上的張力應足夠大，使得礦山輸送帶在兩組托輥間的垂（chuí）度小於一定（dìng）值; 　　

3、在長期使用下造成（chéng）的（de）疲勞損壞是因為橡膠傳送帶在不斷的工作過程中造成的損壞累計，由於煤礦運輸帶自身的工作性質，帶（dài）體運行時（shí）間一般較長，且其中間斷時間較短，因（yīn）此在（zài）煤礦生產過程中，工業輸送皮帶的疲勞損壞狀況相比其他（tā）環境下要大很多，由於煤渣、粉塵等的進入，橡膠運輸帶與（yǔ）機械設備表麵的摩擦力不斷增加，致使帶體自身材料脫落，造成材料的脫落積累，另外由於皮帶傳輸過程中應力的不（bú）斷變化（huà），致（zhì）使其材料內部強度逐（zhú）漸降低，損壞持（chí）續積累，最終造成了疲勞損（sǔn）壞的狀態; 　　

4、尼龍輸送帶等自身質量受橡膠覆麵、尼龍帶的襯墊層數、初張力、橡（xiàng）膠帶熱硫化以及（jí）輸（shū）送帶接頭的（de）質量等多方麵的影響。