輸送帶磨損、撕裂該（gāi）如何修複？
發布時間：2021-10-25 02:21:03瀏覽次數：51
輸送帶更換（huàn）的主要原因是磨損，磨損一般分為以下三種（zhǒng）形（xíng）式：
通常是由於輸送帶自身材料要比硫化接頭處膠層的耐（nài）磨度高或熱硫（liú）化質量問題，造成硫化接頭膠層局部磨損（sǔn），露出鋼絲芯或尼龍芯，對輸送帶之（zhī）間的硫化接頭強度構成嚴重威（wēi）脅。一般來說（shuō），硫化接頭處膠層的磨損是輸送帶使用過程中最常見的（de）表現形（xíng）式，正常使用輸送（sòng）帶最早出現（xiàn）的（de）影響使用的磨損（sǔn）都在硫（liú）化接頭的位置。
由於輸送帶導料裝置的裙板（bǎn）調整不當或者導料裙板設計不良，會導（dǎo）致裙板在運行中磨損（sǔn）輸送（sòng）帶，造成輸送帶兩側上膠層磨損嚴重，整條膠帶縱向運行方向露出（chū）鋼繩芯或尼龍芯，一旦鋼繩芯翹起，極易（yì）纏繞到托輥上，造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂。相（xiàng）對於輸送帶的其他部位，與裙（qún）板接（jiē）觸的輸送帶部分始終處於相對較嚴重的磨損中，會造成較明顯的磨損。
這是（shì）由落料衝（chōng）擊造成（chéng）的，由於漏鬥的落料點相對固定，因此輸（shū）送帶承（chéng）受衝擊的部位磨損加劇，造成輸送帶沿運（yùn）行方向局部磨損嚴重，也會導致露出的鋼繩芯脫絲或輸送帶撕裂。這種磨損實際上就是輸送帶的最常規的固定磨損。
可使用高強度橡膠修補劑對（duì）輸送帶的（de）損傷進行修補。這種方法對於一般的輸送帶老化和局部的磨損（sǔn）非常有效，通常用於對硫化接頭（tóu）部位膠層的修複和補強，以及輸送帶局部磨（mó）損部位的修複。但要求受損的輸送帶麵積不大，維修時，先（xiān）用打磨（mó）機清理（lǐ）需要（yào）修補的部位（wèi），清理幹淨後塗TS2000冷粘（zhān）膠兩遍，待冷粘膠不粘手時進行TS919膠處理，一般30min後即可達到使用強度。
采用高強度、高（gāo）耐磨性（xìng）聚氨酯維修材料對輸送帶邊緣破損維（wéi）修。這種維修工藝相（xiàng）對橡膠修補劑來說能夠進（jìn）行較大麵（miàn）積的輸送帶損傷應急修補，且修補條屬於加（jiā）工成品（pǐn），粘好後不需要鈍化，維修時間較短。其缺（quē）點（diǎn）是同（tóng）樣不（bú）能修複輸送帶的穿透損傷，且其厚度是固定（dìng）的，修複完（wán）成後會使輸送帶局部的厚度發生（shēng）改變，影響清掃器等清掃設備的使用效果。
該工藝是使用硫化設備對局部磨損部位進行重新硫化上膠的過程。先將需要硫化部位的膠層去除，直到完全露出（chū）芯層，再重新填充膠料並加熱（rè）使其（qí）成型。該工藝能完全恢複（fù）輸送帶磨損部位的使用性能，使其達到（或超出）出（chū）廠時的使用強度，是最徹底的輸（shū）送帶（dài）修複工藝。但其維修工（gōng）藝複（fù）雜，需（xū）投入（rù）大量（liàng）人力，維（wéi）修（xiū）時間長，且修複麵積不能大於（yú）硫化板的表（biǎo）麵積。硫化時需加熱至150℃以（yǐ）上，對原輸（shū）送帶的膠層能起到加（jiā）速老化的破壞作用，所以同一位置的輸送帶磨損隻能（néng）硫化一次，不允許二次硫化。
網上找到介紹（shào）一種采用專用（yòng）設備噴塗聚脲彈性體的技術，是一（yī）種新型無溶劑、無汙染的綠色施工技術。將2種液體材料經專用（yòng）設備混合，高壓噴到（dào）輸送帶磨損的表麵，根據需要（yào）厚（hòu）度，形成耐磨（mó）層，適用（yòng）於連成片（piàn）的局部（bù）磨損情況，能夠達到（dào）很好的效果。這（zhè）種需要（yào）專用（yòng）設備，一般不方便在現場施（shī）工。
輸送帶在使用過程中經常會被卡在漏鬥裏麵的異物劃（huá）傷劃破，造成縱（zòng）向撕裂（liè），需要使用輸送帶縱向撕裂修補技術進行修補。
可采用熱補料粘塗工藝和修補條粘貼工藝進（jìn）行輸送帶（dài）縱向（xiàng）撕裂修補。熱補料粘塗工藝側重填充修（xiū）補，修補條黏接工藝側重（chóng）覆蓋修補，彼此可以獨立（lì）使用，也可以配合使用，可快（kuài）速恢複輸送機（jī）工作。
熱補料（liào）粘（zhān）塗工藝采用修補條熱黏結的辦法修複中間縱向撕裂皮帶，目的是恢複輸送帶（dài）的承載能力，防止漏料（liào），預防輸送帶縱向撕裂的進一步擴大。修複流程為：打（dǎ）磨→表麵處理→刷（shuā）膠→加熱→黏接（jiē）→碾壓→錘擊，具體施工過程和細節可（kě）根據現場條（tiáo）件調整。
需要注意（yì）的是由於修補條處理後會高於原輸送帶平麵，使用金屬等（děng）剛性清掃（sǎo）器時，間隙（xì）較小出（chū）現剮蹭時會嚴重影響使用壽命。
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